|
Номенклатура выпускаемой продукции ООО «КАМАЗавтотехника» представлена колесами к разным моделям грузовых и легковых автомобилей и продукцией механосборочного производства.
Технологический процесс изготовления деталей трехкомпонентных колес ведется на 25 автоматизированных линиях импортного и отечественного производства, из них 2 линии по производству колес к легковым автомобилям, линия окраски немецкой фирмы «Дюрр», линия порошковой окраски колес электростатическим методом.
 Производственная мощность завода – 2,5 млн. колес в год, в том числе 490 тыс. легковых колес. Мощности механосборочного производства составляют 653 ед. металлообрабатывающего оборудования, на котором производится около 130 000 шт. маслонасосов и узлов аппаратуры дистанционного управления - 125 000 шт. в год. Большую долю своей продукции завод поставляет на конвейер ОАО «КАМАЗ» (52%). Так же ООО «КАМАЗавтотехника» производит продукцию для сборочных конвейеров РУП «МАЗ», ОАО «Автомобильный завод «УРАЛ», АМО «ЗИЛ» и др., а также запасные части для вторичного рынка. ООО «КАМАЗавтотехника» - лидер на российском рынке трехкомпонентных грузовых колес и занимает 60% этого рынка.
Кроме колесного и механосборочного производства в состав предприятия также входят:
- термогальванический цех - предназначен для термообработки деталей аппаратуры дистанционного управления, масляного насоса и изделий вспомогательных цехов;
- инструментально-штамповый цех - предназначен для обеспечения цехов завода инструментом, приспособлениями, штампами и технологической оснасткой;
- цех нестандартного оборудования - специализируется на производстве специального технологического оборудования, транспортных средств, вспомогательного сварочного и нестандартизированного оборудования, а также на изготовлении оргтехоснастки, оказании услуг промышленного характера другим цехам.
Новые решения новые технологии
 Согласно стратегии развития колесного бизнеса в 2008 году реализован проект организации производства профилированных колес. Результатом этого проекта стал монтаж линии по производству колес, в состав которой входит современное высокотехнологическое оборудование западноевропейских производителей:
- комплекс профилировки фирмы предназначен для изготовления ободьев диаметром от 17 до 22,5 дюймов и шириной от 6 до 11 дюймов, позволяющий производить колеса с торцевым и радиальным биением до 1,5 мм.
- станок раскатки дисков с программным управлением и автоматизированной подачей заготовок, позволяющий производить диски для колес диаметром от 310 мм до 650 мм. Данная технология дает возможность улучшить эксплуатационные характеристики автотранспортных средств за счет снижения веса колеса около 10 %. Изготовление дисков осуществляется методом цилиндрической раскатки заготовок толщиной металла до 18 мм.
- сварочные агрегаты предназначены для сварки обода с диском «тандемным» методом, позволяющим снизить коробление металла и улучшить основные технические характеристики колеса.
Освоение производства грузовых профилированных колес позволяет предлагать потребителям широкую гамму колес, отвечающих самым современным требованиям для различных марок автомобилей как отечественного автопрома, так и для моделей автомобилей ведущих мировых автопроизводителей.
На смену реализованным приходят новые проекты, и этот процесс будет продолжаться постоянно, так как является необходимым условием в современном мире для успешного развития бизнеса, целью которого является способность удовлетворить любые потребности автопроизводителей и их потребителей.
| 
